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導入TPM設備管理體系的必要性剖析

來源/作者:原創力文檔     發布時間:2021-03-31     瀏覽次數:

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新益為TPM咨詢公司概述:隨著企業生產線的建成,應用了新的工藝和生產設備,但是企業依然沿用過去那種設備管理維修方式,這已遠遠不能滿足生產線設備的實際需要。同時還出現較突出的過剩維修及不足維修共存現象,或造成資金浪費或難免存在隱患故障,給企業生產帶來了很大的不確定因素。所以實施TPM設備管理,改善企業設備問題迫在眉睫。

 

TPM設備管理

 

TPM設備管理

 

經過分析,我國企業的設備管理還存在很多有待改進的地方:

 

1、設備管理和維護仍處于被動管理階段,主要依靠少數的設備管理和維護人員,現場操作人員和設備人員分工過于明確,操作人員只對機器有操作的義務,缺乏日常管理的責任。缺少自主管理意識和全員設備管理觀念,造成生產部門和設備部門常?;ゲ粎f調,互相推諉扯皮,無法科學的保障生產設備處于良好的狀態。

 

2、設備的維修工作不到位,帶有一定的隨意性和盲目性,不能預防由于隨機因素而引起的偶發事故,故障停車得不到較好的控制。同時,設備的計劃檢修未能得到有效執行,加大了檢修工作的難度,使得設備的檢修周期難以確定。

 

3、拼設備追產量的現象依然存在,玻璃生產線屬于流水生產線,設備二十四小時運轉,由于生產時間緊,造成本該停下來檢修的設備停不下來,使得設備超負荷運轉或帶病作業,導致設備故障頻繁發生,設備有效作業率日趨下降。

 

4、員工素質與企業設備運行要求還有很大差距,員工整體素質過低,技術水平差,無法滿足公司目前設備的現代化要求。同時,維修力量不足:設備系統人員待遇過低,也打擊了設備系統人員的工作熱情。

 

5、目前設備管理無論是管理目標還是管理方法,都圍繞其實物形態進行,即側重于保證設備的正常運行為主要目的,忽略了其價值形態,只將設備管理看作是技術服務保障工作,而不是一項直接影響企業經濟效益的管理工作。這樣就造成設備技術改造和維修保養工作不能深入進行,直接影響到了產品質量和工藝的適應能力。

 

基于以上設備管理存在的諸多問題,其根本原因就在于設備管理缺少一個具有明確指導思想的規范化、標準化、科學化的保證體系,所以我們在設備管理中及整個工廠管理中引入TPM設備管理,通過改善人和設備的“素質”來完善設備的技術狀況,充分發揮設備的效能,探索一條以經濟為目標的規范化管理的新思路,使技術管理和經濟管理有機的結合,并逐步建立和完善設備管理保證體系。

 

導入TPM設備管理,能夠推進企業內部的生產革新,不僅在提高勞動生產率、減少停機率、減少次品和顧客投訴、減少維修成本、節能、減少污染等有形效益方面有明顯的影響,而且在無形效益方面如改善工作環境、在顧客中樹立良好形象、治理環境等方面也具有良好的社會效益。




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